صنعت نفت ایران با وجود تحریم های تحمیل شده بر کشورمان کمر همت برای داخلی سازی تجهیزات پیشرفته بسته و گام های بزرگی در این زمینه برداشته است.
به گزارش مرزاقتصاد _ صنعت نفت ایران در سال‌های آغازین پیدایش و تا مدت های مدید به کشورهای دیگر برای تامین قطعات و لوازم مورد وابستگی شدیدی داشت.
این روند ادامه داشت تا با پیروزی انقلاب اسلامی مدیریت این صنعت در اختیار متخصصان داخلی قرار گرفت و از همان زمان و با خروج شرکت های خارجی از این صنعت استراتژیک کشورمان تلاش برای تامین نیاز های آن از توان متخصصان داخلی آغاز شد.
تلاش برای داخلی سازی تجهیزات موردنیاز این صنعت همواره مورد تاکید قرار داشت تا پس از اعمال تحریم ها این تلاش و کوشش بیش از پیش مورد توجه قرار گرفت.
وزارت نفت همسو با اجرای قانون حداکثر استفاده از توان تولیدی و خدماتی کشور، حمایت از کالای ایرانی و بهره‌مندی از مصوبه تولید بار اول برای تأمین نیازهای فناورانه، راهبردی و تحریمی، ارتباطات علمی و مالی خود را با شرکت‌ها و مؤسسه‌های دانش‌بنیان افزایش داده است.
در همین رابطه امید شاکری معاون امور مهندسی، پژوهش و فناوری وزیر نفت تقویت زنجیره فناوری در صنعت نفت؛ راهکاری برای توسعه پایدار دانست و گفت: در راستای توسعه فناورانه و بهره‌برداری بهینه از ظرفیت‌های داخلی، استفاده از رویکردهای نوین در حوزه تحقیق و توسعه و بهره‌گیری از فناوری‌های بومی ضروری است.
وی با بیان اینکه سرمایه‌گذاری مؤثر و کارآمد نیازمند نگرشی عمیق به فرآیندهای توسعه فناورانه است، اظهار کرد: در مراحل ابتدایی، تحقیقات و توسعه نقش کلیدی ایفا می‌کنند، اما در مواجهه با فناوری‌های بالغ، باید بر بومی‌سازی و توسعه دانش فنی تمرکز کرد.
با توجه بیشتر به شرکت های دانش بنیان، این مهم هم درصنعت نفت مورد توجه مسئولان قرار گرفت و صنعت نفت نیز همگام با دیگر صنایع کشور به سمت استفاده از توان شرکت های دانش بنیان رفت.
بر این اساس بخش های مختلف صنعت نفت رویکرد خود را بر استفاده از توان متخصصان داخلی گذاشته و در این زمینه گام های مهمی برداشته شده است.
بخش های نفت، گاز، پتروشیمی، صنایع بالادستی و پایین دستی نفت هرکدام به فراخور طرح ها وبرنامه های استفاده از توان داخلی را در دستور کار خود قرار دادند. یکی از بخش هایی که نسبت به داخلی سازی تجهیزات اقدام کرده پالایشگاه ها هستند.
در این زمینه معاون پالایشگاه لاوان با بیان اینکه از سال ۱۳۹۷، این پالایشگاه سیاست بومی‌سازی قطعات مورد نیاز خود را در پیش گرفته است، گفت: تاکنون ۲۳ هزار قلم کالای صنعتی برای نخستین‌بار در صنعت نفت داخلی‌سازی شده است.
کریم ترابی در گفت و گو با افزود: این اقدام که عمدتا شامل قطعات پیشرفته (های تک) می‌شود، تاکنون حدود ۴۰ میلیون دلار صرفه‌جویی ارزی برای کشور به همراه داشته است.
وی ادامه داد: پالایشگاه لاوان همچنین اطلاعات فنی مربوط به این قطعات را در اختیار سایر همکاران صنعت نفت قرار داده تا دیگر مجموعه‌های پالایشی نیز بتوانند از تجربیات این شرکت بهره‌مند شوند.
معاون مدیرعامل پالایشگاه لاوان در باره پروژه‌های کلیدی این مجموعه صنعتی، گفت: این پالایشگاه در حال اجرای چندین طرح توسعه‌ای است که تاثیر قابل‌توجهی بر بهبود کیفیت سوخت، کاهش آلاینده‌ها و صرفه‌جویی ارزی خواهد داشت.
ترابی افزود: این پالایشگاه ، یکی از باسابقه‌ترین پالایشگاه‌های کشور، در جزیره لاوان واقع شده و همواره به‌عنوان مجموعه‌ای پروژه‌محور شناخته شده است.
وی ادامه د اد: در حال حاضر این پالایشگاه در حال اجرای چندین طرح توسعه‌ای است که از جمله آن‌ها می‌توان به پروژه Vacuum Batum(VB) و لوبکات با ظرفیت ۱۲ هزار بشکه اشاره کرد. این پروژه تاکنون ۴۰ درصد پیشرفت داشته و پیش‌بینی می‌شود ظرف ۱۵ ماه آینده به بهره‌برداری برسد.
پروژه کلیدی کاهش گوگرد از نفت کوره
معاون مدیرعامل پالایشگاه لاوان با اشاره به اهمیت کاهش آلاینده‌ها در فرآورده‌های پالایشی خاطرنشان کرد: یکی دیگر از پروژه‌های کلیدی پالایشگاه لاوان، طرح کاهش گوگرد از نفت کوره است که با بهره‌گیری از یک فناوری دانش‌بنیان داخلی اجرا می‌شود. این پروژه طی ۲۰ ماه آینده به مرحله بهره‌برداری خواهد رسید و می‌تواند تاثیر بسزایی در بهبود شرایط زیست‌محیطی داشته باشد.
ترابی افزود: اجرای این طرح نه‌تنها باعث کاهش انتشار آلاینده‌ها می‌شود، بلکه کل نفت کوره تولیدی پالایشگاه را به نوع کم‌گوگرد (Marine) تبدیل خواهد کرد.
وی خاطرنشان کرد: این امر موجب می‌شود کشتی‌های ایرانی از وابستگی به سوخت خارجی رها شوند و در عین حال نیروگاه‌های کشور نیز در فصول سرد سال بتوانند از نفت کوره کم‌گوگرد استفاده کنند. نتیجه این اقدام، کاهش آلودگی در کلان‌شهرها و کمک به بهبود کیفیت هوا خواهد بود.
معاون مدیرعامل پالایشگاه لاوان در باره افزایش ظرفیت پالایشگاه ادامه داد: هدف اصلی، ارتقای کیفیت و ارزش سبد محصولات پالایشگاه است.
ترابی افزود: پروژه ۱۲ هزار بشکه‌ای کاهش گوگرد علاوه بر تولید نفت کوره Marine، به دلیل تغییرات فرآیندی در راکتورها و برج‌های تقطیر، منجر به تولید گازوئیل نیز خواهد شد.
وی گفت: برآوردهای اولیه نشان می‌دهد که این افزایش تولید گازوئیل در حدود ۸۰ تا ۱۰۰ هزار لیتر خواهد بود. بااین‌حال، نکته حائز اهمیت آن است که در شرایط کنونی ناترازی تولید فرآورده‌های اصلی در کشور، پالایشگاه لاوان به‌هیچ‌وجه میزان تولید بنزین و گازوئیل خود را کاهش نخواهد داد.
معاون مدیرعامل پالایشگاه لاوان ادامه داد: پالایشگاه لاوان نه‌تنها گام‌های مؤثری در مسیر کاهش آلاینده‌ها و بهبود کیفیت سوخت برداشته، بلکه با بومی‌سازی قطعات استراتژیک، نقش مهمی در کاهش وابستگی کشور به واردات تجهیزات نفتی ایفا کرده است.
همچنین در جهت داخلی سازی در صنعت نفت، مدیر پالایشگاه پنجم پارس جنوبی از بومی‌سازی بیش از ۳۸۴ تجهیز راهبردی از سوی کارکنان و متخصصان این مجموعه با استفاده از ظرفیت و استعداد خلاقانه و نوآورانه متخصصان داخلی خبر داد.